Wolfraamcarbide asbus voor pomp
Korte beschrijving:
* Wolfraamcarbide, nikkel/kobalt bindmiddel
* Sinter-HIP-ovens
* CNC-bewerking
* Buitendiameter: 10-500 mm
* Gesinterd, afgewerkt volgens standaardnormen en spiegelglad geslepen;
* Aanvullende maten, toleranties, kwaliteiten en aantallen zijn op aanvraag beschikbaar.
Wolfraamcarbide is een anorganische chemische verbinding die een aantal wolfraam- en koolstofatomen bevat. Wolfraamcarbide, ook wel bekend als "gesinterd carbide", "harde legering" of "hardmetaal", is een soort metallurgisch materiaal dat wolfraamcarbidepoeder (chemische formule: WC) en andere bindmiddelen (kobalt, nikkel, enz.) bevat.
Wolfraamcarbide - Gesinterd wolfraamcarbide wordt verkregen door een hoog percentage wolfraamcarbidedeeltjes aan elkaar te binden met een kneedbaar metaal. De meest gebruikte bindmiddelen voor bussen zijn nikkel en kobalt. De resulterende eigenschappen zijn afhankelijk van de wolfraammatrix en het percentage bindmiddel (doorgaans 6 tot 15 gewichtsprocent per volume).
Het kan worden geperst en gevormd tot aangepaste vormen, nauwkeurig worden geslepen en aan andere metalen worden gelast of gehecht. Diverse soorten en kwaliteiten hardmetaal kunnen worden ontworpen, afhankelijk van de beoogde toepassing, waaronder de chemische industrie, de olie- en gassector en de scheepvaart, als mijnbouw- en snijgereedschap, matrijzen, slijtdelen, enz.
Afhankelijk van de specifieke toepassing van de gebruiker worden wolfraamcarbide bussen doorgaans gemaakt van verschillende wolfraamcarbidekwaliteiten. De twee belangrijkste series wolfraamcarbidekwaliteiten zijn de YG (kobalt) serie en de YN (nikkel) serie. Over het algemeen hebben wolfraamcarbide bussen van de YG-serie een hogere dwarsbreuksterkte, terwijl wolfraamcarbide bussen van de YN-serie beter bestand zijn tegen corrosie.
De asbus van wolframcarbide heeft een hoge hardheid en dwarsbreuksterkte en is uitstekend bestand tegen slijtage en corrosie, waardoor hij breed toepasbaar is in diverse industrieën.
De wolfraamcarbide asbus wordt hoofdzakelijk gebruikt voor roterende ondersteuning, uitlijning, drukvermindering en afdichting van de as van motoren, centrifuges, beschermkappen en scheiders van onderwaterpompen in de olie-industrie. Dit gebeurt onder ongunstige omstandigheden zoals hoge rotatiesnelheden, zandslag en gascorrosie, bijvoorbeeld als glijlagerbus, motorasbus en afdichtingsasbus.
Er is een ruime keuze aan maten en soorten bussen van wolfraamcarbide. We kunnen de producten ook adviseren, ontwerpen, ontwikkelen en produceren volgens de tekeningen en specificaties van de klant.
Guanghan ND Carbide produceert een breed scala aan slijtvaste en corrosiebestendige wolfraamcarbiden.
onderdelen.
*Mechanische afdichtingsringen
*Busjes, Hulzen
*Wolfraamcarbide-sproeiers
*API-bal en -stoel
*Choke Stem, Zadel, Kooien, Schijf, Flow Trim..
*Wolfraamcarbide frezen/staven/platen/strips
*Andere op maat gemaakte slijtdelen van wolfraamcarbide
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Wij bieden een volledig assortiment hardmetaalsoorten aan, zowel met kobalt- als nikkelbindmiddel.
Wij verzorgen alle processen intern, volgens de tekeningen en materiaalspecificaties van onze klanten. Ook als u het niet ziet...
U kunt de ideeën hier op een rijtje zetten, en als u ze heeft, gaan wij ze uitvoeren.
V: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: Wij zijn sinds 2004 fabrikant van wolframcarbide. We kunnen 20 ton wolframcarbide per bestelling leveren.
maand. Wij kunnen op maat gemaakte hardmetaalproducten leveren volgens uw specificaties.
V: Hoe lang is jullie levertijd?
A: Over het algemeen duurt het 7 tot 25 dagen na orderbevestiging. De exacte levertijd is afhankelijk van het product.
en de hoeveelheid die je nodig had.
V: Verstrekt u proefmonsters? Zijn deze gratis of tegen betaling?
A: Ja, we kunnen een gratis monster aanbieden, maar de verzendkosten zijn voor rekening van de klant.
Vraag: Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we zullen onze hardmetaalproducten voor levering 100% testen en inspecteren.
1. FABRIEKSPRIJS;
2. Focus op de productie van hardmetaalproducten gedurende 17 jaar;
3. ISO- en AP-gecertificeerde fabrikant;
4. Service op maat;
5. Uitstekende kwaliteit en snelle levering;
6. Sinteren in een HLP-oven;
7. CNC-bewerking;
8. Leverancier van een Fortune 500-bedrijf.
