Wolfraamcarbide kan worden geperst en gevormd tot aangepaste vormen, kan nauwkeurig worden geslepen en kan worden gelast met of gehecht aan andere metalen. Diverse soorten en kwaliteiten carbide kunnen worden ontworpen, afhankelijk van de beoogde toepassing, waaronder de chemische industrie, de olie- en gassector en de scheepvaart, als mijnbouw- en snijgereedschap, matrijzen en stempels, slijtdelen, enz. Wolfraamcarbide wordt veel gebruikt in industriële machines, slijtvast gereedschap en corrosiebestendige materialen.

De kwaliteit van de rotor heeft een aanzienlijke invloed op de prestaties en duurzaamheid van een kogelmolen. Het kiezen van de juiste pinnen voor de rotor is daarom cruciaal voor de productkwaliteit en de productiekosten van uw systeem. Pinnen/pennen van wolfraamcarbide staan ​​bekend om hun hoge hardheid en dichtheid, waardoor ze tot wel tien keer slijtvaster en duurzamer zijn dan normale staalsoorten.

1. Ideale keuze voor Nanogrinding kogelmolens

2. De pinnen/tegenpinnen van de rotor zorgen voor een efficiënte activering van de slijpkorrels.

3. Kostenbesparing – De levensduur van Miller-pinnen is bewezen minimaal 4000 uur te bedragen.

4. Maximale energie-efficiëntie - dankzij kleinere kralen en de hoogste vermogensdichtheid.

Wolfraamcarbide pinnen hebben een goede slijtvastheid, zijn geschikt voor het verwerken van producten met een lage tot hoge viscositeit en verbeteren het verdeel- en freesresultaat.