Wolfraamcarbide kan worden geperst en gevormd tot aangepaste vormen, kan nauwkeurig worden geslepen en kan worden gelast met of gehecht aan andere metalen. Diverse soorten en kwaliteiten carbide kunnen worden ontworpen, afhankelijk van de beoogde toepassing, waaronder de chemische industrie, de olie- en gassector en de scheepvaart, als mijnbouw- en snijgereedschap, matrijzen en stempels, slijtdelen, enz. Wolfraamcarbide wordt veel gebruikt in industriële machines, slijtvast gereedschap en corrosiebestendige materialen.

Door de slijtvastheid en corrosiebestendigheid van dit materiaal levert gecementeerd wolframcarbide duurzame componenten op die de algehele levensduur van de matrijs kunnen verlengen.

Matrijzenmakers weten dat veel van hun snijgereedschappen van wolfraamcarbide zijn gemaakt om vroegtijdige slijtage te minimaliseren. Wij zijn van mening dat gecementeerd wolfraamcarbide matrijzenmakers extra voordelen kan bieden bij gebruik voor matrijsonderdelen, met name kernpennen.

De matrijsonderdelen van wolframcarbide worden vervaardigd uit een of meerdere vuurvaste carbiden (wolframcarbide, titaniumcarbide en andere poeders) als hoofdbestanddeel, en metaalpoeder (kobalt, nikkel, enz.) als bindmiddel, via poedermetallurgie. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt bij de productie van snijgereedschappen voor hoge snelheden en andere snijgereedschappen, voor harde en buigzame materialen, en voor de productie van koudmatrijzen, en niet voor onderdelen die bestand zijn tegen impact en trillingen en die zeer slijtvast zijn.

Om inzicht te krijgen in matrijsonderdelen van wolfraamcarbide, kunt u beginnen met het begrijpen van de eigenschappen van dit carbide.

1. Hoge hardheid, hoge slijtvastheid en hoge roodhardheid

2. Hoge sterkte en elasticiteitsmodulus

3. Goede corrosiebestendigheid en goede oxidatiebestendigheid

4. Kleine lineaire expansiecoëfficiënt

5. Verwerking en nabewerking van vormproducten is niet langer mogelijk.